蔡司三坐標測量機掃描應用的要點
蔡司三坐標測量機掃描應用的要點:
(1)應根據被測零件的具體特點及要求合理選用適當的掃描測量方式,以達到提高數據采集精度和測量效率的目的。
(2)為便于測量操作和測頭移動,應合理規劃被測工件裝夾位置;為保證產品精度,裝夾零件時應盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。
(3)掃描測量點的選取應包括零件輪廓幾何信息的關鍵點,在變化較明顯的部位應適當增加掃描測量點。
三坐標測量零件的位置度是采用的是坐標的測量方法,按照零件圖紙上要求的基準,用坐標機建立一個坐標系,把零件上的孔或軸的位置測量出來,并把位置度計算出來,測出各個孔或軸與理論坐標值的偏差,以便生產人員調試,三坐標測量零件時,如果不注意基準坐標系的建立,平移,旋轉,直接檢測,結果可能偏離,這樣就會與零件圖紙要求不一致,因而,在實際測量零件中對此類問題的處理與測量一定要細心,避免因誤測而給公司造成損失,根據位置要求三坐標測量通過對基準的平移,旋轉測量,使之符合圖紙要求位置度的測量
位置度公差是指各實際要素之間或他們相對一個或多個基準位置所允許的變動量,也就是實際存在的位置相對理想位置的變動量
根據被測要素的不同,位置度公差可以分為點的位置度公差、線的位置度公差、面的位置公差,如下圖,各孔的中心線必須位于直徑為位置度0.25,軸線位于由基準A/B/C和理論正確尺寸所確定的理想位置上圓柱面公差帶內。