蔡司工業(yè)CT軟件GVI Pro虛擬裝配功能介紹
我們知道,在零件制造過程中,由于加工工藝的限制,零件可能會發(fā)生變形。如注塑件在冷卻時(shí)的翹曲,鈑金件在工裝釋放后的回彈等等。當(dāng)此類形變過大時(shí),產(chǎn)品的裝配便可能受到影響。
為了確保成品的功能,工業(yè)中常常會在零件加工完成后進(jìn)行裝配實(shí)驗(yàn),即:用專用的工裝固定產(chǎn)品裝配的位置,并在此狀態(tài)下進(jìn)行測量。如果這時(shí)的測量結(jié)果是滿足公差要求的,則可認(rèn)為產(chǎn)品合格。
然而,這種方法的弊端明顯,即:為了保證能夠在產(chǎn)品裝配的位置進(jìn)行固定,需要設(shè)計(jì)并制造相應(yīng)的工裝夾具。這意味著,一次裝夾就要需要設(shè)計(jì)至少兩個(gè)工裝夾具,大大提高了生產(chǎn)成本。
但是不必?fù)?dān)心,蔡司工業(yè)CT軟件GOM Volume Inspect Pro的De-Warp(去翹曲)軟件包以及更高級的Virtual Clamping(虛擬裝配)軟件包可以幫你輕松解決這一難題。他們可以精確地模擬真實(shí)裝配結(jié)果,使您第一時(shí)間了解裝配的成品是否合格。
虛擬裝配功能簡介:
虛擬裝配是指根據(jù)產(chǎn)品的形變模型,研究實(shí)際網(wǎng)格在超靜定狀態(tài)(自由度被過限定)下的形變情況。這里先對使用De-Warp軟件包進(jìn)行虛擬裝配進(jìn)行討論。
De-Warp軟件包具體分為“體素化”和“翹曲消除”兩個(gè)腳本!绑w素化”以體素*的形式對體積進(jìn)行離散化處理,并結(jié)合用戶輸入的材料屬性(如楊氏模量,泊松比,密度等)建立出形變模型。
*體素:體積像素的簡稱,概念上可以理解為三維空間中的“像素”。
什么是“翹曲消除”?
作為虛擬裝配的核心內(nèi)容,“翹曲消除”可根據(jù)形變模型,對齊方式,固定點(diǎn)和裝配點(diǎn)的位置,推理出實(shí)際裝配的情況。
什么是固定點(diǎn)?什么是裝配點(diǎn)?
這里我們要介紹一下固定點(diǎn)與裝配點(diǎn)的含義。
固定點(diǎn)的作用,顧名思義,是要在模擬過程中對網(wǎng)格進(jìn)行固定,位置則通常取決于實(shí)際工裝對產(chǎn)品進(jìn)行夾持的位置,且一般與RPS坐標(biāo)系中的點(diǎn)位保持一致。
裝配點(diǎn)則是模擬裝配的關(guān)鍵,它模擬的便是零件與零件間實(shí)際進(jìn)行裝配的位置,且在模擬過程中,軟件試圖使CAD與網(wǎng)格在裝配點(diǎn)方向上盡可能貼合。
值得注意的是,在“翹曲消除”軟件包里,裝配點(diǎn)可以是多個(gè),但模擬的必須是一次性裝配(即在所有裝配點(diǎn)位同時(shí)完成裝夾)的過程。
實(shí)現(xiàn)流程
如果在模擬形變時(shí),使用單純的RPS對齊最多可以將 6 個(gè)基準(zhǔn)調(diào)整為零。
De-Warp軟件包通過約束6個(gè)以上的基準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)真實(shí)裝配狀態(tài)的模擬。